
自动冷热压成型机是一款集热压成型与冷却定型于一体的自动化设备,专为PVC/硅胶滴塑产品的合模热压与快速冷却而设计。设备采用PLC智能操作系统,可自动完成加压、保压、卸压全过程,并配备自动推模装置和循环冷却系统,实现热压成型与冷却定型的一次性完成,有效减少人工搬运环节,提升生产效率。
| 参数项目 | 规格指标 |
|---|---|
| 产品型号 | ZY-PY01 |
| 工作电压 | 220V / 380V(可选) |
| 功率 | 4.8KW |
| 工作台面尺寸 | 300mm × 300mm |
| 合模压力 | 1.3T |
| 使用气压 | 0-8kgf/cm² |
| 控制方式 | PLC触屏控制 |
| 冷却方式 | 循环冷却 |
| 重量 | 252kg |
| 外形尺寸(长×宽×高) | 850mm × 920mm × 1600mm |
1. PLC智能控制系统
采用PLC全自动触摸控制,操作系统成熟稳定,用户只需简单设置参数即可完成整个成型周期。设备支持多组工艺参数存储,换产时一键调取,无需重复设置,大幅减少换模调试时间。
2. 自动推模设计
设备配备自动推模装置,产品热压成型后模具可自动推出,无需人工拉拽搬运,既减轻了工人劳动强度,又避免了因人工操作不当导致的模具损伤。
3. 循环冷却系统
热压成型后自动切换至冷却工位,通过循环冷却系统对模具进行快速降温,加速产品定型固化,缩短单模生产周期,提升日产能。
4. 紧凑结构,移动便捷
整机占地面积小,底部配有轮子脚杆,方便厂房内灵活移动和布局调整,适合中小型生产车间的多机位布置。
5. 操作简单,上手快
设备操作界面直观,工人只需短期培训(约1小时基础操作培训,1-2天即可独立熟练操作)即可上岗生产合格产品,大幅降低企业对熟练技术工人的依赖。
本机适用于PVC商标logo、迪士尼玩具、卡通钥匙扣、锁匙扣挂件、PVC拉链头、USB外壳、软胶礼品等合模滴塑产品的热压成型以及冷却定型。
在PVC/硅胶滴塑制品的生产流程中,合模热压是决定产品形状精度和贴合度的关键工序,而冷却定型则直接影响产品的定型效果和脱模质量。本机将两道工序集成于一体,覆盖从热压到冷却的全流程,有效保证产品成型一致性和合格率。
PVC商标logo:适用于服装、箱包、鞋材等领域的PVC软胶商标的热压成型,图案清晰,贴合牢固。
迪士尼饰品玩具:适用于PVC公仔、饰品挂件的合模热压,成型后快速冷却,保证产品外观精细无变形。
卡通钥匙扣/锁匙扣挂件:适用于双面或多色钥匙扣的合模热压,一次完成热压与冷却,生产效率高。
PVC拉链头:适用于拉链头等小件双面产品的热压成型,体积小巧,适配性强。
软胶礼品:适用于各类软胶材质礼品的合模生产,成品平整无毛刺。
本产品提供一年免费质保,核心部件(伺服电机、加热管等)质保期内非人为故障免费上门维修或换新。公司提供免费上门安装调试服务,专业技术人员上门完成设备安装、接线、参数校准,并配备“手把手教学 + 图文手册 + 视频教程”的全流程操作培训,确保设备到厂即可投产。售后团队提供7×24小时技术支持响应,国内区域24小时内上门服务,终身提供维护与配件供应。
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